Klassifikationen af flowudstyr kan opdeles i: volumetrisk flowmåler, hastighedsflowmåler, målflowmåler, elektromagnetisk flowmåler, vortex flowmåler, rotameter, differenstrykflowmåler, ultralyds flowmåler, massestrømningsmåler osv.
1. Rotameter
Flydemåler, også kendt som rotameter, er en slags flowmåler med variabelt område. I et lodret keglerør, der udvides fra bund til top, bæres tyngdekraften af svømmerens cirkulære tværsnit af den hydrodynamiske kraft, og svømmeren kan være i Keglen kan stige og falde frit. Den bevæger sig op og ned under påvirkning af strømningshastighed og opdrift, og efter afbalancering med svømmerens vægt transmitteres den til drejeknappen for at indikere strømningshastigheden gennem en magnetisk kobling. Generelt opdelt i glas- og metalrotametre. Metalrotor-flowmålere er de mest anvendte i branchen. Til ætsende medier med små rørdiametre anvendes normalt glas. På grund af glassets skrøbelighed er det vigtigste kontrolpunkt også et rotorflowmåler lavet af ædle metaller som titanium. . Der er mange indenlandske producenter af rotorstrømsmålere, hovedsageligt Chengde Kroni (ved hjælp af tysk Köln-teknologi), Kaifeng Instrument Factory, Chongqing Chuanyi og Changzhou Chengfeng producerer alle rotametre. På grund af den høje nøjagtighed og repeterbarhed af rotametre bruges den i vid udstrækning til flowdetektering af små rørdiametre (≤ 200 MM).
2. Positiv forskydningsflowmåler
Flowmeteret med positiv forskydning måler volumenstrømmen af væske ved at måle doseringsvolumenet dannet mellem huset og rotoren. I henhold til rotorens struktur inkluderer positive forskydningsflowmålere taljehjulstype, skrabetype, elliptisk geartype og så videre. Flowmålere med positiv forskydning er kendetegnet ved høj målenøjagtighed, nogle op til 0,2%; enkel og pålidelig struktur bred anvendelighed modstand mod høj temperatur og højt tryk lave installationsforhold. Det bruges i vid udstrækning til måling af råolie og andre olieprodukter. På grund af geardrevet er størstedelen af rørledningen imidlertid den største skjulte fare. Det er nødvendigt at installere et filter foran udstyret, der har en begrænset levetid og ofte har brug for vedligeholdelse. De vigtigste indenlandske produktionsenheder er: Kaifeng Instrument Factory, Anhui Instrument Factory osv.
3. Differentialtryk flowmåler
Differenstryksflowmåleren er en måleenhed med lang brugshistorie og komplette eksperimentelle data. Det er en flowmåler, der måler den statiske trykforskel, der genereres af væsken, der strømmer gennem gasindretningen for at vise strømningshastigheden. Den mest basale konfiguration er sammensat af gasreguleringsanordning, differenstryksignalrørledning og differenstrykmåler. Den mest anvendte gasreguleringsanordning i branchen er den "standardreguleringsanordning", der er standardiseret. For eksempel standardåbning, dyse, venturidyse, venturirør. Nu bevæger gasreguleringsenheden, især måling af dysestrømning, sig mod integration, og højpræcisionsdifferentialetryktransmitteren og temperaturkompensationen er integreret i dysen, hvilket forbedrer nøjagtigheden meget. Pitot-rørteknologi kan bruges til at kalibrere reguleringsenheden online. I dag anvendes nogle ikke-standardiserede gasreguleringsanordninger også til industriel måling, såsom dobbeltåbningsplader, runde åbningsplader, ringformede åbningsplader osv. Disse målere kræver generelt kalibrering med real flow. Opbygningen af standarddrosselindretningen er relativt enkel, men på grund af dens relativt høje krav til dimensionstolerance, form og positionstolerance er behandlingsteknologien relativt vanskelig. Når man tager standardåbningspladen som et eksempel, er det en ultratynd pladeagtig del, som er tilbøjelig til deformation under forarbejdning, og større åbningsplader er også tilbøjelige til deformation under brug, hvilket påvirker nøjagtigheden. Drosselanordningens trykhul er generelt ikke for stort, og det deformeres under brug, hvilket vil påvirke målenøjagtigheden. Standardåbningspladen vil slidte de strukturelle elementer, der er relateret til målingen (såsom akutte vinkler) på grund af væskens friktion mod den under brug, hvilket reducerer målenøjagtigheden.
Selvom udviklingen af differenstrykflowmålere er relativt tidlig med den kontinuerlige forbedring og udvikling af andre former for flowmålere og den kontinuerlige forbedring af kravene til flowmåling til industriel udvikling, har positionen af differenstrykflowmålere i industriel måling været delvist Den erstattes af avancerede, høje præcisioner og bekvemme flowmålere.
4. Elektromagnetisk flowmåler
Et elektromagnetisk flowmåler er udviklet baseret på Faradays elektromagnetiske induktionsprincip for at måle volumenstrømmen af ledende væske. Ifølge Faradays lov om elektromagnetisk induktion genereres der en induceret spænding i lederen, når en leder skærer magnetfeltlinjen i et magnetfelt. Størrelsen af den elektromotoriske kraft er i overensstemmelse med lederens. I magnetfeltet er bevægelseshastigheden vinkelret på magnetfeltet proportional, og derefter konverteres det i henhold til rørets diameter og mediumets forskel til en strømningshastighed.
Elektromagnetisk flowmåler og valgprincipper: 1) Den væske, der skal måles, skal være ledende væske eller opslæmning; 2) Kaliber og rækkevidde, fortrinsvis det normale område er mere end halvdelen af hele området, og strømningshastigheden er mellem 2-4 meter; 3). Driftstrykket skal være mindre end flowmålerens trykmodstand; 4). Forskellige foringsmaterialer og elektrodematerialer skal anvendes til forskellige temperaturer og ætsende medier.
Målenøjagtigheden af det elektromagnetiske flowmåler er baseret på den situation, hvor væsken er fuld af røret, og måleproblemet med luft i røret endnu ikke er løst godt.
Fordelene ved elektromagnetiske flowmålere: Der er ingen reguleringsdel, så tryktabet er lille, og energiforbruget reduceres. Det er kun relateret til den målte væskes gennemsnitshastighed, og måleområdet er bredt; andre medier kan kun måles efter vandkalibrering, uden korrektion, det mest egnede til brug som måleindretning til afregning. På grund af den kontinuerlige forbedring af teknologi og procesmaterialer, den kontinuerlige forbedring af stabilitet, linearitet, nøjagtighed og levetid og den kontinuerlige udvidelse af rørdiametre, vedtager målingen af fast-flydende tofasemedier udskiftelige elektroder og skraberelektroder for at løse problem. Højtryks (32MPA), korrosionsbestandighed (anti-syre og alkali foring) medium måleproblemer såvel som den kontinuerlige udvidelse af kaliberen (op til 3200MM kaliber), den kontinuerlige forøgelse af levetiden (generelt mere end 10 år), elektromagnetisk flowmålere bliver mere og mere brugt, omkostningerne er også blevet reduceret, men den samlede pris, især prisen på store rørdiametre, er stadig høj, så den har en vigtig position i køb af flowmålere.
5. Ultralyds flowmåler
Ultrasonic flowmeter er en ny type flowmålerinstrument udviklet i moderne tid. Så længe væsken, der kan transmittere lyd, kan måles med ultralyds flowmåler; ultralydsflowmåler kan måle strømmen af væske med høj viskositet, ikke-ledende væske eller gas, og dens måling Princippet om strømningshastighed er: udbredelseshastigheden af ultralydsbølger i væsken vil variere med strømningshastigheden af væsken, der måles. På nuværende tidspunkt er ultralydsstrømmålere med høj præcision stadig en verden af udenlandske mærker, såsom Japans Fuji, USAs Kanglechuang; indenlandske producenter af ultralyds flowmålere omfatter hovedsageligt: Tangshan Meilun, Dalian Xianchao, Wuhan Tailong og så videre.
Ultralyds flowmålere bruges generelt ikke som instrument til måling af afregning, og produktionen kan ikke stoppes til udskiftning, når målepunktet på stedet er beskadiget, og det bruges ofte i situationer, hvor testparametre er nødvendige for at styre produktionen. Den største fordel ved ultralydsstrømmålere er, at de bruges til flowmåling med stor kaliber (rørdiametre større end 2 meter). Selvom der bruges nogle målepunkter til afvikling, kan brugen af højpræcisions ultralydsmålinger spare omkostninger og reducere vedligeholdelsen.
6. Massestrømningsmåler
Efter flere års forskning blev det U-formede rørmassestrømningsmåler først introduceret af det amerikanske MICRO-MOTION-firma i 1977. Når dette flowmåler kom ud, viste det sin stærke vitalitet. Dens fordel er, at massestrømsignalet kan opnås direkte, og det påvirkes ikke af den fysiske parameterindflydelse, nøjagtigheden er ± 0,4% af den målte værdi, og nogle kan nå 0,2%. Det kan måle en bred vifte af gasser, væsker og opslæmninger. Det er især velegnet til måling af flydende petroleumgas og flydende naturgas med kvalitetshandelsmedier, suppleret. Det elektromagnetiske flowmåler er utilstrækkeligt; fordi det ikke påvirkes af strømningshastighedsfordelingen på opstrøms siden, er der ikke behov for direkte rørsektioner på for- og bagsiden af flowmåleren. Ulempen er, at masseflowmåleren har høj behandlingsnøjagtighed og generelt har en tung base, så det er dyrt; da det let påvirkes af ekstern vibration, og nøjagtigheden reduceres, skal du være opmærksom på valget af installationssted og metode.
7. Vortex flowmåler
Vortex flowmeter, også kendt som vortex flowmeter, er et produkt, der først kom ud i slutningen af 1970'erne. Det har været populært siden det blev bragt på markedet og har været meget brugt til at måle væske, gas, damp og andre medier. Vortex flowmeter er et hastigheds flowmeter. Udgangssignalet er et pulsfrekvenssignal eller et standardstrømsignal, der er proportionalt med strømningshastigheden og påvirkes ikke af væsketemperatur, tryksammensætning, viskositet og densitet. Strukturen er enkel, der er ingen bevægelige dele, og detekteringselementet berører ikke væsken, der skal måles. Det har kendetegnene ved høj nøjagtighed og lang levetid. Ulempen er, at der kræves en bestemt lige rørsektion under installationen, og den almindelige type ikke har en god løsning på vibrationer og høj temperatur. Virvelgaden har piezoelektriske og kapacitive typer. Sidstnævnte har fordele i temperaturmodstand og vibrationsmodstand, men det er dyrere og bruges generelt til måling af overophedet damp.
8. Mål flowmåler
Måleprincip: Når mediet strømmer i målerøret, vil trykforskellen mellem dets egen kinetiske energi og målpladen forårsage en let forskydning af målpladen, og den resulterende kraft er proportional med strømningshastigheden. Det kan måle ultra-lille flow, ultra-low flow rate (0 -0.08M / S), og nøjagtigheden kan nå 0,2%.
Indlægstid: Apr-07-2021