I kemiske produktionsværksteder bestemmer forholdet mellem råmaterialegasser produktkvaliteten; inden for miljøovervågning er data om udstødningsgasstrøm relateret til effektiviteten af miljøforvaltning... I disse scenarier,termiske gasmasseflowmålereer blevet en "hot vare" i branchen på grund af deres evne til præcist at måle gasflow uden temperatur- og trykkompensation. Og kredsløbssystemet bagved er den "smarte hjerne", der opnår denne enestående ydeevne. I dag tager vi dig med ud for at udforske det!
Termisk gasmasseflowmåler er designet ud fra princippet om termisk diffusion og bruger konstant temperaturforskelsmetoden til nøjagtig måling af gasser. Den har fordelene ved lille størrelse, høj digitaliseringsgrad, nem installation og præcis måling.
Kredsløbskernemodul:
Sensorkredsløb:
Sensordelen består af to referenceniveau platinmodstandstemperatursensorer. Når instrumentet er i drift, måler den ene sensor kontinuerligt medietemperaturen T1; den anden sensor opvarmes selv til en temperatur, der er højere end medietemperaturen T2, og bruges til at måle væskestrømningshastigheden, kendt som en hastighedssensor. Temperaturen ΔT=T2-T1, T2>T1. Når en væske strømmer igennem, kolliderer gasmolekylerne med sensoren og fjerner varmen fra T2, hvilket får temperaturen af T2 til at falde. For at holde ΔT konstant skal strømforsyningen til T2 øges. Jo hurtigere gasstrømningshastigheden er, desto mere varme fjernes. Der er et fast funktionelt forhold mellem gasstrømningshastigheden og den øgede varme, hvilket er princippet om konstant temperaturforskel.
Signalbehandlingskredsløb:
Signalerne fra sensorer indeholder ofte urenheder såsom elektromagnetisk interferens og miljøstøj. Signalbehandlingskredsløbet fungerer som en "signalrensningsmaster", der først bruger en Wheatstone-bro til at forstærke svage temperaturforskelssignaler ti eller endda hundredvis gange, hvilket forbedrer signalstyrken. Derefter filtreres højfrekvente interferenssignaler fra som et filter gennem et lavpasfiltreringskredsløb, hvor kun de effektive signaler relateret til gasstrømningshastigheden bevares. Efter en sådan omhyggelig forfining bliver signalet rent og stabilt, hvilket lægger grundlaget for nøjagtig beregning af gasstrømningshastigheden.
Databehandlings- og kommunikationskredsløb:
Det konditionerede signal går ind i databehandlingskredsløbet og styres af en højtydende mikroprocessor. Mikroprocessoren konverterer hurtigt og præcist temperaturforskelssignalet til en gasmassestrømningshastighedsværdi baseret på en forudindstillet algoritme. I udgangstrinnet understøttes flere kommunikationsprotokoller, og 4-20mA analoge signaler er velegnede til traditionelle industrielle styresystemer. HART-kommunikation, relæalarm, Ethernet-transmission, 4G-materialenetværksplatform, Modbus RTU digital kommunikationsprotokol letter dataudveksling med intelligente instrumenter og øvre computere, hvilket realiserer fjernovervågning og automatiseringskontrol og muliggør, at gasstrømningsdata kan "køres".
Determisk gasmasseflowmålerProduceret af Angji Instrument har et kredsløbssystem, der med en højpræcisionsmålingskapacitet på ± 0,2% styrer gasflowudsving inden for et meget lille område, hvilket forbedrer stabiliteten af chipproduktionsprocesser betydeligt. Inden for naturgasmåling, hvor man står over for komplekse tryk- og temperaturændringer i rørledninger, har kredsløbssystemet til den termiske gasmasseflowmåler fordelen af et bredt områdeforhold (op til 100:1). Uanset om det drejer sig om lækagedetektering i rørledninger med lav flow eller afregning af handel med høj flow, kan den måle præcist og hjælpe virksomheder med at opnå effektiv energistyring.
Determisk gasmasseflowmålerKredsløbet, med sit udsøgte design og kraftfulde funktioner, leverer pålidelige løsninger til gasflowmåling til industriel produktion, miljøovervågning og andre områder. Shanghai Angji Instrument Co., Ltd. har termiske kredsløb, herunder integreret plug-in, pipeline og split vægmonteret, og understøtter tilpasning via telefon.
Opslagstidspunkt: 05. juni 2025